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不鏽鋼的性能與特性
日期：2024-05-03 00:55
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摘要：
不鏽鋼的性能與特性
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一、不鏽鋼的組織性能
目前已知的化學元素有100多種，在工業中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學元素約二十多種。對於人們在與腐蝕現象作長期鬥爭的實踐而形成的不鏽鋼這一特殊鋼係列來說，*常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不鏽鋼的性能與組織影響*大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、矽、鉬、鈦、铌、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、矽、氮以外，都是化學元素周期表中位於過渡族的元素。
實際上工業上應用的不鏽鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存於不鏽鋼這一個統一體中時，它們的影響要比單獨存在時複雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不鏽鋼的組織決定於各種元素影響的總和。
不鏽鋼的性能與特性
合金元素的作用——
合金元素的作用——
不鏽鋼含有基本金屬（Base）鐵和主要元素Cr、Ni，通過添加Cr、Ni以外的元素製造具有各種特性的不鏽鋼。
| 1） 製鋼時有脫氧、脫硫、脫脂效果，改善清靜度，改良熱軋加工性的元素：Si，Mn，Al，Ti 2） 固溶體硬化，析出硬化等，作為強化金屬的手段添加的元素：C，N，Ti，Cu，Be，P，Nb，W，V 3） 為改善耐腐蝕性能耐氧化性能添加的元素：Mo，Cu，Ti，Nb，Si，Al 4） 其他特殊用途添加元素：P，S，Se，B | |
| 元素 | 添加效果 |
| C（Low） C（High） Mo Cu Ti，Nb Si，Al Se，S | 耐晶間腐蝕 強度，硬度 耐孔蝕 耐酸性 耐蝕性 耐氧化性 切削性 |
二、不鏽鋼的性能與特性
不鏽鋼的特性
不鏽鋼的特性
1．一般特性
◆表麵美觀以及使用可能性多樣化
◆耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
◆耐腐蝕性好
◆強度高，因而薄板使用的可能性大
◆耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
◆常溫加工，即容易塑性加工
◆因為不必表麵處理，所以簡便、維護簡單
◆清潔，光潔度高
◆ 焊接性能好
2、品質特性
2-1不鏽鋼的品質特性
| 項目 | 基本組織 | ||
| 代表鋼種 | STS304 | STS430 | STS410 |
| 熱處理 | 固融化熱處理 | 退火 | 退火後急冷 |
| 硬度性 | 加工硬化性 | 微量硬化性 | 小量硬化性 |
| 主要用途 | 建築物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器 | 建築材料,汽車零件,家用電器,廚房器具,飯盒等 | 釺、刀機器零部件,醫院用具,手術用具 |
| 耐腐蝕性 | 高 | 高 | 中 |
| 強度 | 高 | 中 | 高 |
| 加工性 | 高 | 中 | 高 |
| 磁性 | 非磁 | 上磁性 | 上磁性 |
| 焊接性 | 高 | 中 | 低 |
2-2不鏽鋼的品質特性要求
| 用途 | 對象產品 | 加工工藝 | 要求品質特性 | ||||||
| 表麵質量 | BQ性 | 材質 | 形狀 | 厚度公差 | 焊接性 | 耐腐蝕性 | |||
| 淺加工類 | 刀、叉等 （一類） | 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 | 要求高不得有麻點等缺陷 | 好 | 一般材 | 一般 | -5% | 不要求 | 好 |
| 深加工類 | 二類餐具、保溫杯等 | 落料→塗油→成型→（有時幾次）切邊→卷邊→清洗→複底→拋光→焊手柄→包裝 | 要求高不得有劃傷折痕等缺陷 | 好 | DDQ | 要求高 | -3~-5% | 好 | 好 |
| PIPE | 裝飾管 構造管 排管用 | 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 | 要求高不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 好 | -8% | 好 | 一般 |
| | | | | | | | |||
| 廚具 | 冷櫃等的外壁 | 落料→折邊→電焊→打磨 | 要求高不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 一般 | -8% | 好 | 一般 |
| 容器 | 熱水器飲水機內膽 | 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 | 一般 | 一般 | 一般材 | 一般 | -10% | 好 | 一般 |
※各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。
2-3 品質要求特性微細項目
(1) 材質：
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（衝）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深衝性能**。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比一般都比較高，SUS304 DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方麵達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；
②一般材主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深衝性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
(2) 表麵品質：
不鏽鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的表麵質量要求也非常高。但不鏽薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、汙染等，從而其表麵質量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是**材還是低級都不允許出現，而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表麵各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。
(3) 厚度公差：
一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方麵考慮），部分客戶甚至要求-15%。
(4) 耐腐蝕性：
絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NaCl水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表麵出現鏽斑）
(5) 拋光性能（BQ性）：
目前不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，隻有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表麵缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表麵易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
